清理前准备
制定清理方案：详细了解甲醛罐的使用情况、储存介质、上次清理时间等信息，根据罐内沉淀物的性质、数量以及罐体材质等，确定清理方法和流程。人员培训与安全交底：对参与清理的人员进行专业培训，使其熟悉清理流程、安全注意事项和应急处理方法。进行安全交底，明确每个人的职责和任务。工具及材料准备：除了前面提到的工具和材料外，还需准备防爆照明设备、防爆工具、急救药品和器材等。现场安全措施：在甲醛罐周围设置明显的警示标识，划定安全隔离区域，禁止无关人员进入。配备足够的通风设备，如轴流风机，确保罐内空气流通。
清理步骤
倒空与隔离：转移甲醛：将甲醛罐内的甲醛通过输送管道转移至其他储存容器或指定地点，确保罐内甲醛尽量排空。关闭阀门与插盲板：关闭甲醛罐的进口、出口、回流、伴热蒸汽、冷凝液等管线阀门，并插入临时盲板，防止甲醛或其他介质泄漏。
置换与通风：氮气置换：使用保护氮气对储罐进行置换，从罐底部通入氮气，顶部排出，置换至罐内可燃气体含量≤0.2%。通风换气：打开顶部和侧面人孔，利用自然通风或轴流风机进行强制通风，加速罐内空气置换，同时使储罐温度降至常温。
内壁清理
初步清理：人员穿戴好防护装备后进入罐内，先用工业吸尘器清理罐内顶部和内壁的灰尘和杂质。对于附着较紧的污渍，使用铲刀或钢丝刷轻轻铲除或刷除，但要注意避免损伤罐体内壁涂层或材质。
化学清洗：根据罐内污渍情况，选择合适的化学清洗剂。将配好的清洗剂均匀喷洒或涂抹在内壁上，让其与污渍充分反应。对于顽固污渍，可使用刷子或擦拭工具辅助清洗。
高压水枪冲洗：使用高压水枪从罐顶开始，自上而下对罐体内壁进行全面冲洗，确保将松动的污垢、化学清洗剂残留等全部冲洗掉。冲洗时要注意水枪的压力和角度，保证冲洗无死角。
擦拭干燥：用干燥的毛巾或干净的拖把将罐体内壁擦干，也可使用干燥的压缩空气进行吹扫，确保没有水渍残留。
底部清理
物理清理：使用铲刀、耙子等工具将底部沉淀物铲起、耙松，放入专门的收集容器。若沉淀物较硬，可先用空气压缩机和管道将压缩空气吹入废渣中，使其松动后再清理。
化学溶解：如果物理清理后仍有残留，可根据沉淀物成分选择合适的化学药剂进行溶解。如多聚甲醛沉淀，可加入适量热水使其溶解，也可使用特定的有机溶剂进行溶解，但要注意安全和环保。
真空清理：利用真空负压设备对底部进行进一步清理，确保将细小颗粒和残留液体吸除干净。
再次冲洗：用少量清水对底部进行冲洗，将残留的沉淀物和化学物质冲洗干净，然后将水排净。
清理后工作
检查验收：对甲醛罐的内壁和底部进行全面检查，查看是否清理干净，有无残留污渍、沉淀物或损坏的部位。使用五合一气体检测仪等设备检测罐内是否还存在甲醛残留以及其他有害气体，确保其符合安全标准。
恢复与封闭：清理合格后，拆除盲板，恢复各管线阀门的正常状态。对罐内的液位计口、温度计口、压力表口等进行检查确认无堵塞后，封闭人孔。
清理现场：将清理过程中产生的垃圾、废弃物等运至指定地点进行处理，清理现场工具和设备，保持现场整洁。

记录与报告：详细记录清理过程中的各项数据，如清理时间、使用的工具和材料、清理出的沉淀物数量和性质、检测结果等，编写清理报告，为后续的维护和管理提供参考。

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